Диспетчер тепловой

Презентация продукции:

Дисковая термораспределительная система может эффективно рассеивать вязкие вещества, жиры, парафины, пластмассы, резиновые или чернильные частицы в целлюлозно – бумажном секторе. Улучшить внешний вид и качество бумаги, улучшить производительность бумаги. Система в основном включает в себя: оборудование для обогащения суспензии (двухпроводные экструдеры с двойным давлением или экструдеры с наклонными винтами и винтовые экструдеры), заглушительные винты, сломанные винты, подогреватели, дисковые термодиффузоры. Система охлаждения использует автоматическое управление PLC с высокой точностью управления.


Подробности

Благоприятные условия

1. Применяется ленточная спиральная подача, высокая концентрация дисперсии, высокая эффективность дисперсии, низкое потребление энергии, небольшое повреждение волокон.

2. Широко используется в макулатурном сырье, широко используется в различных видах обезчернивающей целлюлозы и различных видах картонных отходов с высокой концентрацией термической дисперсии.

3, шлифовальный диск с использованием твердого сплава, износостойкий, коррозиеустойчивый, устойчивый к старению, длительный срок службы.

4. Он имеет большую площадь очистки и уникальную форму очищенного зуба, не только имеет хороший термораспределенный эффект на целлюлозу, но также имеет определенный расщепляющийся эффект на волокна. Физическая прочность бумаги, такая как разрывность и сопротивление. Такие показатели, как степень складки и прочность на растяжение, могут быть улучшены в разной степени.

5.Структура проста, удобно ремонтировать, эксплуатационный шум низкий. Это идеальное оборудование для шлифования и охлаждения в современной целлюлозно – бумажной промышленности.

Type PRF1 PRF2 PRF3
Номинальный диаметр (mm) Φ450 Φ710 Φ1050
консистенция поступающего раствора (%) 25-30
консистенция вытекающего раствора (%) 4-12
25-30
Температура обработки (°C) 110-120 (AOCC)
80-90(Открыть)
Производительность (t / d) 30-70 80-300 280-600
Мощность двигателя (kw) 110-200 280-800 630-1250

Структура и принципы

1. Субъективная структура

Дисковый радиатор состоит в основном из системы подачи, системы очистки и охлаждения и системы привода двигателя. Система подачи состоит из входного двигателя, входного винта, входного ящика и т. Д. Система очистки и охлаждения состоит в основном из шлифовальной камеры, динамического статического шлифовального диска, регулировочного и подвижного устройства. Система привода двигателя состоит из основания, втулки, системы уплотнения наполнителя, основного приводного двигателя и муфты.

2. Принцип работы

Сера в концентрации 15% – 35% подается в очистную камеру через входной винт, высокая концентрация серы проходит между шлифовальными пластинами, в основном завершая трение и дисперсию крахмала. Разрыв между шлифовальными пластинами регулируется, и различные дисперсионные эффекты на различные виды целлюлозы могут быть достигнуты путем регулировки. Высокоскоростная вращающаяся шлифовальная тарелка может быстро повысить температуру суспензии через шлифовальный диск, поэтому она может играть различную степень теплового диспергирования на макулатурной целлюлозе, содержащей больше примесей, таких как вязкие вещества и чернила.

Оставьте свое сообщение

Пожалуйста, оставьте нам сообщение