1. В основном используется для разделения высококонцентрированной макулатуры и чернил в процессе обезчернивания макулатуры.
2.Специальные спиральные роторы, эффективно облегчающие циркуляцию и переворачивание целлюлозы, усиливают трение между волокнами. Наконец, в процессе расщепления волокон и обезчернивания, под действием высокой концентрации примесей, не разрушается мягкая целлюлоза.
3.Обработка 12% – 18% суспензии высокой консистенции, эффективная химическая смесь и трение между волокнами высокой консистенции полностью отделяют частицы чернил от поверхности волокна.
4.Компактная конструкция, удобное эксплуатационное обслуживание.
Model | ZDH2500 | ZDH2750 | ZDH3000 | ZDH3250 | ZDH3500 | ZDH3750 | ZDH4000 | ZDH4250 |
Drum Diameter (mm) | Φ2500 | Φ2750 | Φ3000 | Φ3250 | Φ3500 | Φ3750 | Φ4000 | Φ4250 |
Capacity (T/D) | 70-120 | 140-200 | 200-300 | 240-400 | 400-600 | 550-800 | 750-1000 | 1000-1400 |
Consistency (%) | 14-18 | |||||||
Motor Power (kW) | 132-160 | 160-200 | 280-315 | 315-400 | 560-630 | 630-800 | 800-1000 | 1000-1400 |
Презентация продукции:
Гидравлические дробилки высокой консистенции серии ZDH в основном используются для быстрого производства раствора с высокой консистенцией и водой при температуре 60 – 90°C в процессе обезчернивания. В то же время частицы чернил и волокна отделяются химическим действием. Размеры частиц чернил и неквалифицированных изделий практически не уменьшаются, что делает последующие процессы удаления, фильтрации и очистки чернил более легкими и плавными. Макулатура может быть изготовлена из целлюлозы с высокой степенью белого цвета с меньшим количеством пара и химических веществ при более низком энергопотреблении. Гидродродробилка высокой консистенции стала основным оборудованием в процессе обезчернивания и производства целлюлозы.
Структура и принципы
Устройство размещается вертикально и состоит из цистерны, ротора, приводной части, приемной пластины, кронштейна и так далее.
Роторное устройство состоит из ротора и опорного устройства подшипника. Вокруг ротора расположены спиральные лопасти. Когда ротор вращается, целлюлоза течет по ротору сверху вниз, в конце концов врезается в стенку резервуара на дне ротора, затем течет снизу вверх по стенке резервуара, а затем переносится ротором на дно. Мощная сила промывки и сдвига воды приводит к трению и столкновению целлюлозы, которая отделяется от одного волокна. В то же время трение и обезчернивание играют роль разделения чернил от волокон. Подшипниковые опоры имеют более низкое трение. Все устройство, кроме упаковки, герметично бесконтактно, что позволяет экономить больше энергии.
Цистерны свариваются из стальной пластины, а верхняя часть представляет собой фланец из угловой стали, готовый к работе с высокой плотностью и выбросам низкой плотности для увеличения объема. Нижняя часть имеет фланец на дне резервуара, соединенный с выпускным отверстием. На дне резервуара есть три перегородки, которые облегчают циркуляцию серозной жидкости, и при высокой концентрации дробления используются диафрагмы в качестве каналов для разбавления воды. На дне резервуара есть выход суспензии, и после завершения разложения суспензия выходит.
Нижняя часть топливного бака оснащена приводной частью, состоящей из шпинделя, подшипника, сиденья подшипника и шкива.
В соответствии с технологическими требованиями под ротором может быть установлена фильтрующая сетка с большой апертурой. Он также может использоваться в качестве дробилки с низкой концентрацией, заменяя ротор и сетчатую пластину.
Кронштейн состоит из четырех колонн труб и армированных сухожилий для поддержки цистерны. Верхняя часть армированной арматуры сваривается на цистерне, а нижняя – на нижней пластине, что делает опору более прочной. В качестве дробилки для обезчернивания он использует прерывистые операции. В зависимости от процесса, он может производить высокую концентрацию целлюлозы или низкий уровень выбросов.